Часто на дороге приходится сталкиваться с аварийными ситуациями, когда из строя выходят диски по причине некачественной дороги в сочетании с высокой скоростью. Иногда подобные случаи приводят к серьезным повреждениям, и приходится вызывать эвакуатор. В последствии владелец авто сталкивается с вопросом: проводить ли ремонт литых дисков или покупать новые. Однозначный ответ может дать только специалист после оценки повреждений.
Что представляет из себя аргоннодуговая сварка?
На сегодняшний день это наиболее оптимальный метод вернуть изделию первоначальный внешний вид с максимальным сохранением всех заданных характеристик (устойчивость к высоким нагрузкам, сжатиям и растяжениям).
Такой метод подходит для небольших изъянов. Успех работы и, в конечном счете, безопасность последующей эксплуатации напрямую зависит от качества используемых материалов, их правильного подбора, профессионализма мастера и современного оборудования.
Преимущества использования аргона:
- приятный эстетический вид;
- швы получаются качественные и прочные;
- над их поверхностью не образуются пленки из нитридов и оксидов;
- применение возможно в условиях трудной доступности и тонкого металла.
Метод может осуществляться по двум путям: вручную и автоматически. Особенностью в обоих случаях является то, что изделие и электрод не соприкасаются друг с другом. Это зависит от нескольких причин. Данный газ имеет высокую ионизирующую способность, и при касании шов может загрязнится или расплавиться. В чистом виде аргон не применяют, а добавляют до 5% кислорода, чтобы избежать образования внутри шва пузырей воздуха.
Особенности методики
Данный способ подходит в основном для незначительных повреждений или только для воссоздания привлекательного вида. Так как согласно технологии производства нагрев всей детали и даже его отдельной части ведет к снижению прочности материала, и повлиять на измененную структуру не представляется возможным.
Таким образом, данный процесс является трудоемким, требующим тщательной подготовки и опыта специалиста.